TFBS Lienz: Metalltechnik-Lehrlinge präsentierten ihre Abschlussprojekte
22 Lehrlinge der Abschlussklassen waren nicht nur in ihren Betrieben, sondern auch schulisch äußerst fleißig. 16 schlossen ihre Ausbildung mit ausgezeichnetem, drei mit gutem Erfolg ab.
Corona verhinderte diesmal die traditionelle Präsentation der Lehrabschluss-Projekte aus dem Bereich Metalltechnik an der Tiroler Fachberufsschule Lienz. Anstatt wie gewohnt ihre Projekte vor den Vertretern der Lehrbetriebe, ihren Familien und Lehrern zu präsentieren, gab es heuer eine kleine Präsentation vor der versammelten Klasse und dem verantwortlichen Lehrkörper.
Trotz Lockdown und Homeschooling waren die Projekte der Abschlussklassen auch diesmal äußerst beeindruckend. Schulleiter Klaus Oberegger hob in seiner Ansprache vor allem die wichtige Rolle der Lehrbetriebe hervor, ohne die Projekte in diesem Ausmaß und mit dieser hohen Qualität nicht möglich wären. „Die Lehrbetriebe sind nicht nur Ausbildner der Jugendlichen, sondern unterstützten die Lehrlinge auch bei der Ideenfindung und Materialbestellung. Sie stellten den Projektteams auch die Werkstätten, Maschinen und Transportgeräte unentgeltlich zur Verfügung. Auf die erbrachten Leistungen kann man wirklich stolz sein, und sie zeugen auch von dem sehr hohen Niveau der Lehrlingsausbildung in Osttirol“, betonte Oberegger. Die erstellten Werkstücke werden zukünftig in den Lehrbetrieben, den elterlichen Landwirtschaftsbetrieben oder zu Hause Verwendung finden.
Projekt Vario-Schneepflug
Fabian Obererlacher (links) und Markus Mair
Markus Mair und Fabian Obererlacher (beide Firma Theurl Holzbau) konstruierten einen Vario-Schneepflug. Man kann ihn in alle Seiten verstellen und sowohl als normales Räumschild als auch als Spitz- bzw. V-Pflug verwenden. Der Pflug wird in Zukunft am elterlichen Hof von Markus Mair in Assling eingesetzt.
Gewehrschaft
v.l.n.r.: Tobias Mair, Fabian Strieder, Projektbetreuer Christian Blaßnig
Tobias Mair (Firma Hella), hoffnungsvoller Nachwuchs-Sportschütze aus dem Villgratental, konnte seine Idee, einen Gewehrschaft für ein Kleinkalibergewehr, in seinem Projekt verwirklichen. Gemeinsam mit Fabian Strieder (ebenfalls Firma Hella) entwickelte er einen Gewehrschaft mit neuen Funktionen, aber auch mit außergewöhnlichem Design. Die ersten Testschüsse mit seinem selbstgebauten Gewehrschaft stimmten Tobias Mair positiv, der erste Einsatz bei Wettkämpfen steht unmittelbar bevor.
Mobile Vakuumspannvorrichtung
v.l.n.r.: Projektbetreuer Christian Blaßnig, Martin Valtiner, Leonhard Steidl
Leonhard Steidl (Firma Loacker) und Martin Valtiner (Firma E.G.O.) entwickelten eine Vakuumspannvorrichtung, mit der Kunststoff- und Plexiglasteile auf einer Platte gespannt werden können. Anschließend kann man die zu bearbeitenden Bauteile in einem Schritt fertigen, ohne dass ein Schraubstock im Weg ist.
Förderband
v.l.n.r.: Lukas Schosser und Julian Wolsegger
Lukas Schosser und Julian Wolsegger (Firma TZU Ainet) planten und fertigten für ihren Lehrbetrieb ein Förderband für die CNC-Drehmaschine. Das Förderband besteht aus Aluminium. Durch Lichtschranken wird das Förderband automatisch ein- und ausgeschaltet
Schubladenpressvorrichtung
v.l.n.r.: Projektbetreuer Christian Blaßnig, Andreas Pichler, Jenny Veiter und Jonas Mandler
Jenny Veiter, Jonas Mandler und Andreas Pichler fertigten eine Vorrichtung für ihren Lehrbetrieb Liebherr. Die Schubladenpressvorrichtung besteht aus drei Zylindern sowie mehreren Aluminium-, Stahl- und Kunststoffbauteilen und wird zukünftig zum Pressen von Schubladen in unterschiedlichen Größen verwendet werden.
Gewehrschrank
v.l.n.r.: Projektbetreuer Klaus Oberegger, Philipp Pfeifhofer, Florian Stocker und David Jovic
David Jovic, Philipp Pfeifhofer und Florian Stocker (alle Firma Metallbau Idl) fertigten gemeinsam zwei Waffenschränke in einem außergewöhnlichen Design aus Edelstahl. Florian, ein leidenschaftlicher Jäger, sowie Philip, ein Sportschütze, benötigen diese Schränke für die sichere Aufbewahrung ihrer Waffen. Die Schränke bestechen nicht nur durch ihr Design, sondern auch durch ihre Innenausstattung aus Holz und wiegen pro Stück mehr als 200 kg.
40 Tonnen Presse
v.l.n.r.: Projektbetreuer Klaus Oberegger, Fabian Pichlkostner, Jonas Birschl und Jakob Mattersberger
Jonas Birschl (Firma Lorenz Pan) und Fabian Pichlkostner (Firma Frey Metall) unterstützten Jakob Mattersberger (Firma Metallbau Trost) bei seinem Projekt einer 40 Tonnen Presse, die zukünftig am elterlichen Hof von Jakob in Matrei eingesetzt wird. Schweißkonstruktionen richtig ausrichten, Lager ein- oder auszupressen oder Biegevorgänge werden durch die Presse, die hydraulisch angetrieben wird, enorm erleichtert.
Forstzange
v.l.n.r.: Florian Fürhapter, Dominic Vallazza und Simon Idl
Für einen befreundeten Landwirt in Gaimberg fertigten Florian Fürhapter und Dominic Vallazza (beide Firma Schösswender Metall) eine hydraulische Forstzange zum Ziehen und Poltern von Baumstämmen. Die Zange überzeugte durch den eingebauten Rotor, mit dem man Baumstämme um 360 Grad drehen kann. Sie wird mit Hilfe des Frontladers am Traktor bedient.
Forstanhänger
v.l.n.r.: Projektbetreuer Klaus Oberegger, Sebastian Köll, Mario Santner und Johannes Ladstätter
Nicht zu übersehen ist der Forstanhänger mit den roten Rungen, den Mario Santner, Johannes Ladstätter (beide Firma Metallbau Trost) gemeinsam mit Sebastian Köll (Firma Gebrüder Eder) fertigten. Viel Konstruktionswissen und Arbeitsleistung steckten die drei Lehrlinge in diesen Anhänger, der mit 4 m Länge und 8,9 Tonnen Nutzlast zukünftig die Waldarbeit am elterlichen Hof von Mario Santner enorm erleichtern wird. Die Lehrlinge haben sich bewusst für eine Leichtbauweise und Pendelachse entschieden, damit der Transport der Holzstämme möglichst bodenschonend vonstatten geht.
Text: Redaktion, Fotos: TFBS Lienz
